基於RFID的智能製造
智能製造是面向產品全生命週期，實現泛在感知條件下的資訊化製造。其關鍵技術包括智能感知技術(RIFD、感測器)、人工智能技術、智能驅動技術、 智能數控技術、智能物流技術等。在歐洲，他們稱之為工業4.0。

RFID技術的應用
RFID是一種先進的非接觸式射頻自動識別技術，識別距離遠、速度快、抗干擾能力強，多目標同時識別等優點。在物流、製造、交通、 軍事等領域都具有廣泛應用前景。在智能製造領域中RFID自動識別技術將發揮越來越重要的作用， 讓「產品」在生產製造智能控制系統(MES)中的實時自動識別以實現柔性生產，引導企業提高生產效率，縮短生產週期，實現全面的作業管理監控， 實現資訊的可追溯性，提高企業對顧客需求的應變能力，降級庫存，降低運作成本，助力企業實現「智能工廠」的目標。

RFID裝置在智能製造中的具體應用
1）製造過程智能化。在工裝板/托盤上加裝工業RFID標籤，將在製品生產資訊寫入電子標籤，通過工位上的RFID讀寫器裝置與MES系統進行數據採集， 實現與機器人、傳送線、AGV等自動化裝置的資訊互動。

2）RFID智能產品全生命週期管理。RFID與感測器技術有效整合，可實時、高效地獲取產品在加工、裝配等階段的狀態資訊， 使生產商及時掌握在製品全生命週期的工況資訊，為決策和管理提供有力的數據支援。

3）倉儲物流智能化。通過RFID技術進行園區中央監控、快速通行和盤點、批量貨物分揀等，實現物流透明化。同時， 在製品/貨品出入庫自動化與貨品批量識別，製造企業在製品精確定位，物流資訊共享與產品全程監控，減少庫存，提升在製品物流管理的智能化水平。

基於RFID智能製造方案優勢
1、實現在製品的自動識別和實時管理，實現多品種混流裝配，過程數據自動採集，數據採集率提升至99%;
2、實現生產過程的透明化和視覺化管理，大大提升製造效率、品質和企業管理水平。
3、減少物料庫存20%;提升配送效率和準確率30%;提高叉車、AGV等資源利用率50%以上。